金屬圓鋸機使用過程中常見鋸片問題及解決方案
鋸(ju)(ju)片是金屬圓(yuan)鋸(ju)(ju)機(ji)(ji)中最為重(zhong)要的(de)一個部(bu)位(wei)(wei)，鋸(ju)(ju)片的(de)性能(neng)及故(gu)障(zhang)直接影響到鋸(ju)(ju)切(qie)的(de)穩(wen)定(ding)性，嚴重(zhong)時(shi)還導致圓(yuan)鋸(ju)(ju)機(ji)(ji)設(she)備(bei)癱瘓。因(yin)此在(zai)使用設(she)備(bei)時(shi)，一定(ding)要注意鋸(ju)(ju)片的(de)情況，高速(su)圓(yuan)鋸(ju)(ju)機(ji)(ji)鋸(ju)(ju)片在(zai)使用過程中問題的(de)產生，大部(bu)分都是因(yin)為設(she)備(bei)不(bu)穩(wen)定(ding)或是安裝不(bu)到位(wei)(wei)所引發(fa)，也有一些是因(yin)為圓(yuan)鋸(ju)(ju)機(ji)(ji)配件的(de)問題而導致鋸(ju)(ju)片不(bu)穩(wen)定(ding)，如(ru)何去防止并處理日常(chang)(chang)中常(chang)(chang)見(jian)的(de)問題，就必須要先了解產生問題的(de)原因(yin)所在(zai)。
首先，使用圓鋸機設備前要進(jin)行安全檢(jian)(jian)(jian)查，檢(jian)(jian)(jian)查鋸片參數與(yu)設備是(shi)(shi)(shi)否(fou)符合(he)，有無彎曲、破損(sun)或缺(que)齒(chi)等情(qing)況，檢(jian)(jian)(jian)查材(cai)料是(shi)(shi)(shi)否(fou)規格，這是(shi)(shi)(shi)很容(rong)易(yi)忽略(lve)的(de)一個小細節，鋸切的(de)材(cai)料，在(zai)切斷前一定要進(jin)行檢(jian)(jian)(jian)測(ce)!下(xia)面一起來(lai)看(kan)看(kan)鋸片在(zai)工作中常見問題及相(xiang)關分(fen)析：
常見問題1：鋸切有異聲
原因(yin)分析：被切材料沒有夾(jia)緊(jin)或(huo)鋸(ju)齒上有鐵屑(xie)或(huo)者鋸(ju)齒變鈍(dun)(斷(duan)裂)
解(jie)決方案：檢查(cha)圓鋸(ju)機設(she)備的夾具部位，及(ji)時的清理(li)鐵屑，如果鋸(ju)片(pian)鋸(ju)齒變鈍不鋒利，要及(ji)時的進行(xing)更換(huan)。
常見問題2：切口有毛刺
原因分析：齒(chi)形、齒(chi)數(shu)不正確或鋸齒(chi)不夠鋒利或斷齒(chi)等因素造(zao)成。
解決方案：重(zhong)新磨(mo)(mo)齒(chi)，根據被切材料研磨(mo)(mo)合(he)適的齒(chi)形(xing)齒(chi)數;重(zhong)新研磨(mo)(mo)鋸(ju)片。
常見問題3：鋸切材料不垂直
原因分析：送料架碰撞及晃動定位不準，機臺(tai)組裝(zhuang)時沒(mei)有(you)校正(zheng)到位;鋸片變形(導致有(you)偏擺);材(cai)料不規則;進刀速度過快或者(zhe)齒(chi)數(shu)不正(zheng)確。
解決方案：經常(chang)檢查料(liao)架的(de)狀(zhuang)況及(ji)定位尺，把機臺水平校正到位;不(bu)要(yao)使(shi)用變(bian)形的(de)鋸片(pian)，在鋸切前(qian)檢查材料(liao)是否合格(ge)，同(tong)時(shi)也要(yao)檢查鋸片(pian)參(can)數是否正確。
常見問題4：波浪鋸切
原因分(fen)析：鋸齒(chi)刃尖側向跳動大
解(jie)決方(fang)案：檢查圓鋸機情況，重磨圓鋸片(pian)
常見問題5：鋸齒厚度不等
原因分析：檢查與糾(jiu)正(zheng)鋸料量(liang)
常見問題6：靠山與進給方向不平行
解決方案：檢查(cha)靠山并校正
常見問題7：鋸齒刃口變鈍和污染
解決方案：清洗(xi)并修磨鋸齒部位
常見問題8：切削速度太低
解決(jue)方(fang)案(an)：增加(jia)圓(yuan)鋸(ju)片直徑或提高轉(zhuan)速(su)
常見問題9：適張度不當
解決方(fang)案：檢(jian)查適張度并重(zhong)新輥(gun)壓
常見問題10：齒底開裂(關于木工圓鋸機鋸片)
原因分析1：工作臺(tai)木質(zhi)過橋板太厚(hou)，鋸屑排出不流暢
解決方案：更換過橋板
原(yuan)因分(fen)析2：分(fen)板器厚度小
解(jie)決方案：增加分板器厚(hou)度
原因分析3：齒室太小
解決方案：增加齒室面(mian)積(ji)空間